Du är här: Lager > Behovsplanering > Översikt

Översikt

Under Behovsplanering i modulen Lager finns rutiner som omfattar all materialstyrning. Det går behovsplanera, från enskild artikel till automatiserad nettobehovskörning och nedbrytning av hela strukturer. Ytterligare behovsanalyser kan göras med leveranstidskontroll. Det finns rutiner för lagerpåfyllnad utifrån årsvolymer/årstakt. Här hanteras även tillverknings- och försäljningsprognoser, frisläppning av order från förslag samt hantering av flyttningsförslag för order.

Nedan ges en kortfattad beskrivning av samtliga rutiner i ett komplett system, under Behovsplanering i Lager.

Artikelfråga

I Artikelfråga finns all aktuell information för en artikel samt olika loggar. Artikelfråga går att öppna var som helst i systemet som "Artikelfråga länkad" via Informationsmenyn på höger musknapp. Artikelfråga är då länkad till den artikel som är upphämtad i den aktuella rutinen. Fönstret till Artikelfråga påminner om fönstret till Uppdatering artiklar i Lagermodulen med skillnaden att det inte går att uppdatera någon information i Artikelfråga. Det finns en särskild flik Planeringsbild som används för att få fram information för behovsplanering och för att omplanera olika order på artikelnivå.

Behovsberäkning

Här går det att skriva ut listor som visar brister i lager för olika perioder på artiklar. Listorna kan användas som underlag för att skapa tillverknings- och inköpsorder, eller användas för att generera orderförslag eller egna förslag. Dessa används då för att generera skarpa order som ska täcka brister som kommer att uppstå i lager. Behovsberäkning ligger till grund för all behovsplanering och är den centrala rutinen i materialstyrningsdelen i MONITOR.

Simulering

Här går det att skapa simulerade tillverkningsorder. Simuleringar kan sedan användas vid behovsplanering för att kontrollera vilket materialbehov som kommer att uppstå. Alternativt kontrollera beläggning på berörda produktionsgrupper, av en simulerad tillverkningsorder. Det går här i efterhand att generera skarpa tillverkningsorder av sparade simuleringar.

Leveranstidskontroll

Med leveranstidskontroll (LTK) går det att skapa mer rimliga huvudplaner. Tillverkningsorder ska skapas med rimligare färdigtidpunkter, med avseende på tillgång av kapacitet och material. LTK kan användas till att kontrollera när det går leverera en artikel på en kundorderrad. Det går även att enbart kontrollera färdigperioden för en tillverkningsorder. Beskriver indirekt också när det går starta tillverkningen för den ordern och blir då en variant av simulering för startplanering av tillverkningsorder enligt ledig kapacitet.

Förutom direkt kontroll av leveranstidpunkt eller färdigtidpunkt av order, går det också att göra en simulering som ger ett leveransbesked utan en order. Används som ett stöd till att ge leveransbesked till en kundförfrågan och samtidigt göra reservationer för att säkra det leveransbeskedet.

Lagerpåfyllnadslista - Inköp

Rutinen är avsedd att användas då Lagerpåfyllnadssystem (LPS) tillämpas i MONITOR. Här går det att ta fram listor för lagerpåfyllnad av selekterade köp- och emballageartiklar. De artiklar som har partiformningsregel H (Hinkartiklar) hanteras dock inte i lagerpåfyllnadslistor. Det går även generera inköpsorder direkt från en lista, det är motsvarande funktion som i rutin Inköpsorderförslag.

Lagerpåfyllnadslista - Tillverkning

Rutinen är avsedd att användas då Lagerpåfyllnadssystem (LPS) tillämpas i MONITOR. Här går det att ta fram listor för lagerpåfyllnad av selekterade tillverkade, lagerförda och fiktiva artiklar. De artiklar som har partiformningsregel H (Hinkartiklar) hanteras dock inte i lagerpåfyllnadslistor. Det går även generera tillverkningsorder direkt från en lista, det är motsvarande funktion som i rutin Tillverkningsorderförslag.

Registrera tillverkningsprognoser

Här går det att behovsplanera utifrån tillverkningsprognoser. I rutinen läggs tillverkningsprognoserna upp med ett tidsintervall. Till varje prognos knyts sedan en eller flera prognosrader. På varje prognosrad anges en artikel med det antal som ska tillverkas och färdigperiod.

Registrera försäljningsprognoser

Här går det att behovsplanera utifrån försäljningsprognoser. Den förväntade försäljningen för en viss tid framåt, månad, kvartal, etc. som då ligger som grund för prognoserna, kan i vissa fall skattas eller hämtas från försäljningsstatistik från föregående år t.ex. I ett större företag finns det kanske en marknadsavdelning som gör denna bedömning. Här läggs försäljningsprognoserna upp med ett tidsintervall i antal arbetsdagar. Till varje prognos knyts sedan en eller flera prognosrader. På varje prognosrad anges en artikel, med det antal som förväntas säljas och som ska reserveras, samt leveransperiod.

Avräkning försäljningsprognoser

I denna rutin går det att ta fram en lista för avräkning av aktiva försäljningsprognoser som räknas ner utifrån registrerade kund- och serviceorder. Rutinen är användbar om det förekommer kundorder eller serviceorder med större avrop som kan komma långt fram i tiden.

Utskrift prognoser

I Utskrift prognoser går det göra utskrifter av tillverknings- och försäljningsprognosrader. Det går välja prognoser för vissa artikeltyper, samt vilken typ av prognoser som ska hämtas upp i listan. Det går också välja inaktiva prognoser. Det går även välja olika prisalternativ till artiklarna i alla prognoserna för att omsätta prognoserna i pengar. Det är användbart för att t.ex. kunna analysera förväntad omsättning av försäljningsprognoser mot budgeterad försäljning, eller verklig försäljning förutvarande år.

Generera försäljningsprognoser

Här går det generera periodiserade försäljningsprognoser som sedan kan nyttjas i nettobehovsberäkningen. Detta för att underlätta för användare som får en årsbudget från kunden, eller arbetar fram den själv, och vill skapa en periodiserad prognos utifrån detta.

Nettobehovskörning tillverkningsprognos

Här går det behovsplanera utifrån tillverkningsprognoser. Det går här endast behovsplanera artiklar på vilka det finns tillverkningsprognoser registrerade. Rutinen genererar tillverknings- och inköpsorderförslag på flera artiklar åt gången i alla strukturnivåer. De artiklar som får orderförslag är de som det kommer att uppstå brist på pga. reservationer från tillverkningsprognoser. Men även reservationer från försäljningsprognoser, kundorder eller materialbehov från tillverkningsorder kan beaktas, om de skulle förekomma på ingående artiklar. Förslagen kan sedan genereras till skarpa tillverknings- och inköpsorder.

Nettobehovskörning

Här går det behovsplanera utifrån kundorderstock, samt från eventuella försäljningsprognoser. Rutinen genererar tillverknings- och inköpsorderförslag på flera artiklar åt gången i alla strukturnivåer. De artiklar som får orderförslag är de som det kommer att uppstå brist på pga. reservationer från kundorder eller materialbehov från tillverkningsorder. Förslagen kan sedan genereras till skarpa tillverknings- och inköpsorder.

Inköpsorderförslag

Här går det hämta en lista med inköpsorderförslag som genererats vid behovsberäkningar eller nettobehovskörningar. Orderförslagen går det sedan här generera skarpa inköpsorder av (frisläppa inköpsorder).

Tillverkningsorderförslag

Här går det hämta en lista med tillverkningsorderförslag som genererats vid behovsberäkningar eller nettobehovskörningar. Orderförslagen går det sedan här generera skarpa tillverkningsorder av (frisläppa tillverkningsorder).

Förslag tidigareläggning

Här det att ta fram en lista på artiklar med registrerade tillverknings- och inköpsorder, som det genererats förslag tidigareläggning på vid behovsplanering. I listan går det att markera rad för rad de order som ska omplaneras med en ny färdig- respektive leveransperiod. Det går här sedan verkställa omplanering av samtliga tillverknings- och inköpsorder med förslag tidigareläggning.

Tidsförflyttningsanalys

Här går det att göra en beräkning för att se vilka order som ligger "för tidigt" i tid och som kan flyttas fram för att täcka behov som uppstår längre fram i tiden. Beräkningen utgår från en orders färdig- eller leveransperiod och tittar framåt i tiden efter nästa behovstidpunkt (om det finns) och ger förslag att senarelägga order för behov som uppstår senare i tiden. Tillverkningsorder med underliggande materialbehov och beläggning kan också tidigareläggas.

Sida av