Öppna Navigation

Arbetsgång i Nettobehovskörning tillverkningsprognos

Arbetsgången vid behovsplanering i Nettobehovskörning tillverkningsprognos följer nedanstående princip (se även flödesschemat nedan).

Före körningen selekteras ett artikelsortiment via befintliga tillverkningsprognosrader, alternativt via artikelregistret. Artikelsortimentet hämtas sedan upp i en lista med Lista på bildskärm. (Artikelsortiment som visas är de prognosrader som finns på de prognoser som valts.) Det går i listan att ändra Planerat antal på prognosraderna vid behov. Därefter startas körningen med Starta körning.

Nettobehovskörning tillverkningsprognos gör sedan följande steg automatiskt (se även flödesschemat nedan):

1. Rensning av tidigare förslag (valfritt).
2. Beräkning av lägsta nivåkod för artikelsortimentet i listan.
3. Orderläggning av tillverkningsorderförslag på nivå 0 för artikelsortimentet på prognosraderna i listan.
4. Behovsberäkning av nivå 1.
5. Orderläggning av eventuella tillverknings- och inköpsorderförslag på nivå 1, osv.

Flödesschema med arbetsgången i Nettobehovskörning tillverkningsprognos.

Nettobehovskörningen beaktar även på artiklarna reservationer från befintliga orderrader i skarpa kundorder, tillverkningsorder, försäljningsprognoser samt orderrader med radstatus >1. Även beställningar från befintliga orderrader i skarpa inköpsorder beaktas.

De tillverknings- och inköpsorderförslag som skapats under körningen genereras till skarpa order i rutin Tillverkningsorderförslag respektive Inköpsorderförslag.

Sida av

Öppna Navigation