Varför denna rutin?
I denna rutin går det att skapa simulerade tillverkningsorder. Simuleringar kan sedan användas vid behovsplanering för att kontrollera vilket materialbehov som kommer att uppstå. Alternativt kontrollera beläggning på berörda produktionsgrupper, av en simulerad tillverkningsorder. I efterhand går det att generera skarpa tillverkningsorder av sparade simuleringar från rutinen.
Under fliken Beställning kan man göra ett urval av vad som ska simuleras. Det görs genom att koppla de simulerade orderna till en tabell. Det är också möjligt att spara flera simuleringar i tabellen och där välja vilka som ska vara aktiv.
Efter att simulerade tillverkningsorder lagts till i tabellen går det att starta simuleringen. Rutinen Behovsberäkning öppnas förvalt, där materialbehov sedan kan kontrolleras. I den rutinen blir det då lite andra förvalda parametrar än om rutinen öppnas separat från menyn. Dels tas både "skarpa" och "simulerade" order med. Dessutom tas endast artiklar med som berörs av simuleringen. De artiklarna ska då ha brist underskridande säkerhetslager och vara utan reservationer. Standard i den rutinen är att enbart "skarpa" order tas med, samt alla artiklar med en brist underskridande säkerhetslager.
I modulen Tillverkning finns rutinen Beläggningssimulering som är likadan rutin som denna, med enda skillnaden när den rutinen startats är Beläggning summerad förvald rutin att öppnas efter simuleringen.
Ett företag som t.ex. får en förfrågan av karaktären "stororder" kan med hjälp av simulering och behovsberäkning kontrollera vilket materialbehov som krävs och när, för att färdigställa och leverera den ordern till utsatt leveransperiod. Med rutinerna Beläggning summerad och Beläggning / produktionsgrupp i Tillverkning, går det också direkt att kontrollera om det är möjligt att tillverka de artiklar som behövs på ordern till utsatt leveransperiod, med nuvarande beläggning och kapacitet. Det kan t.ex. behövas ett visst övertidsuttag för att täcka beläggningen.
Det finns även en rutin Leveranstidskontroll (LTK) som syftar till att det ska skapas mer rimliga huvudplaner. LTK är en mer "skarp" simulering än den som sker i denna rutin. LTK skapar reservationer som förvalt visas i beläggnings- och behovsplanering. LTK kan användas för att kontrollera när det går att leverera en artikel på en kundorderrad. Det går även att enbart kontrollera färdigperioden för en tillverkningsorder. Förutom direkt kontroll av leveranstidpunkt eller färdigtidpunkt av order, går det också i LTK att göra en simulering som ger ett leveransbesked utan en order. Detta kan användas som ett stöd till att ge leveransbesked till en kundförfrågan och samtidigt göra reservationer för att säkra det leveransbeskedet.
Fönsterfunktioner
Läs beskrivning av övriga fönsterfunktioner under Fönsterfunktioner i Startboken.